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冷凝式燃气锅炉的数控加工工艺

文章出处:新闻资讯 责任编辑:锅炉生产厂家 发表时间:2019-11-02 09:21:29
  

冷凝式燃气锅炉在进行使用时为双锅筒、室燃D型以及纵置式布置结构,其设备的右侧为炉膛,左侧为对流管束,在进行使用时会通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上,并保证锅炉整体向两端膨胀。

冷凝式燃气锅炉的炉膛四周为窄间距管膜式水冷壁,在进行使用时其炉膛的左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开,对流管束区后部为拉稀的错列结构,前部为顺列结构,炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区,然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器,结束进入烟道入烟囱排向大气。

冷凝式燃气锅炉的钢板下斜、圈圆、锅筒钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。烟道及锅炉烟气口处采用内保温措施,有效的降低了锅炉运行中的噪音。

冷凝式燃气锅炉的高温区对流管在进行制作的过程中全部都是采用防颤紧固件,杜绝了对流管束管口的断裂问题。观察孔内部采用成型高铝耐火材料和人孔盖密封装置,改变了用耐火砖砌筑而使此部位过热的问题。

冷凝式燃气锅炉的炉膛和对流管束区之间每块膜式壁之间采用耐高温不锈钢Cr25Ni20,避免了用耐火材料经常断裂从而造成高温烟气短路的故障。对锅炉整体进行抛丸除锈,整体进行烤漆,确保锅炉外形美观并且具有良好的防腐性能。

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