热水锅炉在进行操作的过程中主要是采用拱形管板和螺纹烟管组成的锅筒，这样就会使得锅筒由准钢性体变为准弹性体结构，在一定程度上取消了管板区的拉撑件，减少了应力。烟管由两回程改为单回程，解决了管板裂纹的难题。
热水锅炉的锅筒下部主要是由于布置了上升管排，在一定程度上消除了锅筒底部的死水区，这样就会使得泥渣不易沉积，锅筒高温区能得到良好的冷却，预防了锅炉锅壳下部鼓包。
热水锅炉在运行的过程中，其大量的高效传热螺纹烟管在一定程度上会浸于锅水中，这样就可以有效的提高了传热系数和热效率，在进行使用由于其烟气在管内有扰动作用，烟管内不易积灰，起到自清扫的作用。加之锅壳外部1/3～1/2面积直接受火,使锅水升温时间比水管锅炉明显缩短。
热水锅炉的结构非常紧凑，在进行使用时相对于排管等形式受热面会置于烟道内，在进行使用的过程中必然是十分紧凑，这样就会使得锅炉尺寸减小，在运行时其锅炉房造价明显下降,使一些原有锅炉房的供热容量翻了一番。
热水锅炉在运行的过程中是非常平稳且调整方便，在进行使用时具有110%超负荷能力。采用螺纹烟管强化传热。炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱，改善了煤着火条件，采用了独立风室，达到了合理布风，使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场，从而扩大了煤种的适应性。
管内平均烟速设计合理时，由于运行时基本不积灰，使锅炉出力、热效率不随运行期的延长而有所下降;即使低于一半负荷条件下运行，烟管尾部可能积灰，但比密集排管积灰少，也易于清除。
