在运用导热油炉一段时刻后就需要进行清洗

　　 使用导热油炉一段时间后，它会沉淀。 这时，我们需要清洁导热油炉，但在清洗之前，我们需要知道什么样的沉淀物，然后用正确的方法清洗，如果存在导热油那么油垢很大 简单，使管壁的热阻变大，并增加了生产中的能量消耗。 传热油的流动性也恶化，产量降低，操作周期缩短，使设备寿命缩短，影响生产。 一些较常见的沉积物是：硫酸盐，碳酸盐，硅和铁。 硫酸盐的酸不会使其起泡，因为硫酸盐相对较强，碳酸盐在高温下会分解，碳酸氢盐会溶解，但释放的二氧化碳会形成不溶性碳酸盐。 当温度达到300~400℃时，导热油炉会产生热裂。 它会在内壁和内壁上产生积碳，影响其传热能力。 导热油炉在高温环境下的运行非常简单。 还会加入热裂解，热缩聚和运动粘度，使管道内部氧化油的流动性恶化，导致油的失效加速，机器损坏， 人体会受到伤害。 大。 导热油炉排气过程： 1.导热油炉通过膨胀箱的膨胀口填充，并通过膨胀管流入设备和油炉体。 此时，须打开系统中的所有阀门（排油阀除外），以便传热油流入。气缸和待加热设备。 2.当液体表面看起来是膨胀槽高度的约1/2时，停止注油。 3.首先，在室温下排气：打开电源，打开传热油加热器和排气阀的进出阀门（膨胀管阀门须打开并补偿油量），按下油 泵启动按钮，油泵运行。 油泵应按箭头所示方向正常运行。 压力表的压力出现在规则范围内。 如果看到油泵的运行，如果有任何异常，立即停止机器，然后在故障排除后重新启动油泵，并在常温下排气直至达到压力。 该表显示稳定性。 在室温下排气时，需要注意膨胀水箱中的液位。 当它低于常规液位时，应及时补偿。 4.加热和脱水：在常温下确认操作正常后，温度可以脱水和脱气（操作前请阅读传热油操作手册和温度控制器操作手册）。