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导热油炉的管道焊接须由相应的合格焊工焊接

文章出处：新闻资讯责任编辑：锅炉生产厂家发表时间：2019-09-11 07:52:24

导热油炉的管道安装应符合“有机热载体炉安全技术监督规程”的规定，参见本手册和工艺流程图。用于加压管道的燃气锅炉主体材料应具有相应的质量证书。除法兰外，管道的接头应尽可能焊接。

导热油炉的管道焊接须由相应的合格焊工焊接。管道布局应具有2-3％的斜率。排气口设置在管道的高点，污水出口设置在低点。 20M以上的直管段应设有热膨胀接头。安装油分离器，上部通过膨胀管连接。

燃油传热油锅炉的燃油管应向上倾斜，使废气畅通无阻，并具有一定的散热长度。管道不应绝缘，严禁使用设备阀门。管法兰由PN1.6Mpa（pg）或更高。

阀门采用不低于PN1.6Mpa（pg）且温度高于400°C的法兰。法兰垫圈由金属缠绕的石墨垫圈制成。热油管道的重量不应放在炉体和热油循环泵上，充分考虑热膨胀范围。使用热设备的传热油流动方向采取低入口和出口，以方便排气。

安装管道后，除膨胀水箱和储油罐外，应进行1.5倍额定工作压力的水压试验。液压试验完成后，系统中的液体应排干，管道应用压缩空气冲洗，以去除管道中残留的杂质和残留液体。管道主要材料采用20＃中低压锅炉无缝钢管。系统管道液压测试必须由当地锅炉检查单元的安装主管参加。管道安装后，除法兰连接外，加热调试后，可进行其他绝缘，并按有关规定进行着色标记。取得好成绩。

导热油炉传热流体管理系统

1.导热油炉的单元应根据有机热载体炉的有关规定和工厂手册的要求。有必要间隔地分析传热流体的性能指标。导热油炉每年至少应对其残余碳（≤1.5％）和酸值作出反应。（应当≤0.5mgKoH/ g）粘度（变化应≤15％），闪点（变化应≤20％）进行分析，当两种分析不合格或热载体分解组分含量超过10％时，它应该及时更换。，再生等措施。

2.传热油传热液须在使用前脱水。不应混合不同的传热流体。当需要混合时，混合条件的要求应在混合之前由传热流体生产单元提供。

3.导热油炉规定了装置传热流体的高温，液体和液体返回之间的温差大，以及膨胀机中传热液体的高温允许温度（不超过70℃）。 °C避免氧化），并应有相应的调整保护装置。

4.严禁混合水，酸，碱等杂质。

5.指定清洁过滤器之间的间隔。

6.清楚地存储和替换分析数据。混合后，记录有机热载体炉注册表上的工作。

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