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导热油炉的管道焊接须由相应的合格焊工焊接

作者:admin人气:发表时间:2019-09-11 15:51
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   导热油炉的管道安装应符合“有机热载体炉安全技术监督规程”的规定,参见本手册和工艺流程图。 用于加压管道的燃气锅炉主体材料应具有相应的质量证书。 除法兰外,管道的接头应尽可能焊接。
  导热油炉的管道焊接须由相应的合格焊工焊接。 管道布局应具有2-3%的斜率。 排气口设置在管道的高点,污水出口设置在低点。  20M以上的直管段应设有热膨胀接头。 安装油分离器,上部通过膨胀管连接。
  燃油传热油锅炉的燃油管应向上倾斜,使废气畅通无阻,并具有一定的散热长度。 管道不应绝缘,严禁使用设备阀门。 管法兰由PN1.6Mpa(pg)或更高。
  阀门采用不低于PN1.6Mpa(pg)且温度高于400°C的法兰。 法兰垫圈由金属缠绕的石墨垫圈制成。 热油管道的重量不应放在炉体和热油循环泵上,充分考虑热膨胀范围。 使用热设备的传热油流动方向采取低入口和出口,以方便排气。
  安装管道后,除膨胀水箱和储油罐外,应进行1.5倍额定工作压力的水压试验。 液压试验完成后,系统中的液体应排干,管道应用压缩空气冲洗,以去除管道中残留的杂质和残留液体。 管道主要材料采用20#中低压锅炉无缝钢管。 系统管道液压测试必须由当地锅炉检查单元的安装主管参加。 管道安装后,除法兰连接外,加热调试后,可进行其他绝缘,并按有关规定进行着色标记。 取得好成绩。
  导热油炉传热流体管理系统
  1.导热油炉的单元应根据有机热载体炉的有关规定和工厂手册的要求。 有必要间隔地分析传热流体的性能指标。 导热油炉每年至少应对其残余碳(≤1.5%)和酸值作出反应。  (应当≤0.5mgKoH/ g)粘度(变化应≤15%),闪点(变化应≤20%)进行分析,当两种分析不合格或热载体分解组分含量超过10%时, 它应该及时更换。  ,再生等措施。
  2.传热油传热液须在使用前脱水。 不应混合不同的传热流体。 当需要混合时,混合条件的要求应在混合之前由传热流体生产单元提供。
  3.导热油炉规定了装置传热流体的高温,液体和液体返回之间的温差大,以及膨胀机中传热液体的高温允许温度(不超过70℃)。  °C避免氧化),并应有相应的调整保护装置。
  4.严禁混合水,酸,碱等杂质。
  5.指定清洁过滤器之间的间隔。
  6.清楚地存储和替换分析数据。 混合后,记录有机热载体炉注册表上的工作。
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